4. Текущее состояние пластика в процессе выдавливания

В процессе выдавливания, поскольку вращение винтового стержня удерживает пластик в течение длительного времени, и цилиндр остается неподвижным, создавая относительное движение между цилиндрами и винтовкой, которое создает трение между пластиком, которое заставляет пластик двигаться вперед. Кроме того, из-за сопротивления плесени в головном отсеке, пористых решеток и фильтров пластик производит противодействующую силу в движении вперед, что затрудняет движение пластика в винтовых стержнях и цилиндрах. Обычно считается, что текущее состояние пластика состоит из следующих четырёх типов:

1) прямой поток — это поток пластика, идущего вдоль винтового желоба в направлении головки самолёта. Она возникает при вращении винтового стержня и является одной из четырех основных форм потока. Размер положительного потока непосредственно определяет выдавливание.

2) обратная волна — также известная как встречный поток, направляющийся в противоположном направлении от положительного потока. Это происходит из-за того, что прямое движение пластика блокируется плесенями, решетками, фильтрами и другими препятствующими движению пластика в головном отделе, вызванное давлением (противодействие пластику вперед), которое возникает в области головки. «Обратный поток под давлением», также известный как «обратный поток под давлением», формируется от начала до конца. Это может привести к потере производственной мощности.

3) поперечный поток — пластмассовый поток вдоль оси, то есть по вертикали к резьбе. Также формируется при вращении ствола. Его поток сталкивается с сопротивлением от боковых стенок резьбы, в связи с взаимным сопротивлением боковых резьб, в то время как винтовой стержень находится в вращении, позволяя пластику формировать движение перевертыша в соленоид, образуя кольцевой поток. Циркуляция не может быть отделена от смешивания пластика в цилиндре, пластичности в плавленом состоянии, и не может быть отделена от него. Циркуляция позволяет веществу создавать помешивание и смешивание в цилиндре, а также поддерживать термический обмен между корпусом и веществом, что имеет важное значение для улучшения качества выхлопных газов, но имеет незначительное воздействие на уровень вытеснения.

4) течь — она также возникает из-за сопротивления плесени, решеток и фильтров в головном отсеке. Однако вместо того, чтобы плыть по спирали, она формируется в промежности между винтовкой и цилиндрами. Он также может привести к потере производственной мощности. Поскольку интервал между винтовкой и цилиндрами, как правило, очень маленький, в нормальных условиях поток протекает гораздо меньше, чем прямой и задний. Во время вытеснения утечка влияет на вытеснение, увеличивая поток, уменьшая его, и четыре состояния потока пластика не будут определенными в отдельных формах, и в какой-то точке пластмассы не будет ни реального реверса, ни замкнутого цикла. Фактический поток плавлентного пластика в резьбе является синтезом четырех вышеуказанных подвижных состояний, движущихся вперед по спиральной траектории.

Выдавливание массы

Выдавливание массы в основном указывает на то, хорошо ли пластилируется пластик, и является ли геометрия равномерной, т.е. равномерной радиальной толщиной, и однородны ли осевые внешние следы. Факторы, определяющие пластификацию, за исключением самого пластика, в основном являются температурой и темпоральной деформацией, а также временем действия. Избыточное вытеснение температуры не только вызвало колебания давления, но и привело к распаду пластика, возможно, даже к аварии на оборудовании. В то время как уменьшение глубины и удлинение ствола уменьшает удлинение ствола, которое, хотя и благоприятствуют теплообмену пластика и удлинению времени нагревания, удовлетворяет равномерные требования пластификации, оказывает влияние на вытеснение и создает трудности в производстве и сборке стержня. Таким образом, важным фактором для обеспечения пластичности должно быть повышение темпов сдвига, возникающих при вращении стержня на пластик, с тем чтобы достичь механической смеси равномерно, вытеснения теплообменного равновесия и, таким образом, обеспечение равномерности пластичности. Размер коэффициента деформации определяется усилием сдвига между стержнем и цилиндрами, что позволяет увеличить глубину сосуда при увеличении скорости вращения при требовании выдавливания обеспечительных документов. Кроме того, разрыв между винтовым стержнем и механическим цилиндрами также оказывает влияние на вытеснение массы, в то время как при слишком больших промежутках происходит обратная и увеличивающаяся утечка пластика, что приводит не только к колебанию давления и влиянию на вытеснение; Кроме того, из-за увеличения этих редукций пластик перегревается, что приводит к затруднениям в пластмассовом сжигании или формировании.


Циндасима — технологическая компания, специализирующаяся на производстве кабельного кабеля в провинции шаньдун с более чем 150 комплектами высококачественного оборудования для производства кабеля и оборудования для обнаружения кабеля внутри страны, с качественным производственным оборудованием, современным оборудованием для обнаружения, обеспечивающим стабильность качества продукции и своевременное обеспечение поставок. Основными продуктами компании являются электрические кабеля, минеральные кабеля, проводные кабеля высокой продолжительности жизни, контрольные кабеля, компьютерные кабеля, световые кабеля, кабеля связи, кабеля связи, кабеля данных, кабеля низкого дыма, кабеля огнеупорного типа кабеля и т.д.